Boitier appareil photo réflex maison "homemade SLR camera"

[denis MO]

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Voila après une brève discussion en MP avec Sylvain qui est d'accord à 300% , je vais vous montrer mon nouveau défit "home-made" un peu fou :

Il s'agit ni plus ni moins que de fabriquer par mes moyens persos un boitier réflex 24x36, j'ai ce projet en tête depuis 25 ans mais je n'avais pas la technique ni le savoir nécessaire pour mener le projet au bout, maintenant je vais sur 42 ans

- Alors le but n'est pas de se servir de pièces de récup, excepté pour la toile à rideau qui est de la pièce du commerce comme les roulements à billes et les vis, j'ai même déjà trouvé des solutions pour me fabriquer : miroir, dépoli et même le prisme

- L'appareil n'est pas une copie pièce pour pièce d'un modèle existant mais bien d'une re-conception complète pour permettre la réalisation avec des moyens persos d'un atelier équipé de machines outils de modélisme. Bien sur la conception s'inspire de solutions connues comme l'obturateur focal type Leica II

- Je n'ai rien trouvé sur le net même chez les Anglo-saxons qui sont calés home-made, donc j'essuierai les plâtres

- Le projet n'est pas sans difficultés , sinon ça ne serrait pas intéressant . Pour moi les deux plus bloquantes, l'étanchéité à la lumière et l'obturateur focal. Pour l'étanchéité je vais contourner le problème en m'inspirant du chargement par le dessous comme le Leica, Zenit1, Zorki... Sauf que ça sera la semelle plus le corps qui s'enlèveront d'un bloc comme une chaussette. Pour ce qui est de l'obturateur, et bien j'ai observé un Zenit 1 sous toutes ses coutures, et bien observé une épave de Zenit E pour comprendre le fonctionnement, j'ai eu du mal à comprendre mais maintenant c'est clair.

- Dernier point, l'appareil devra avoir une taille raisonnable par rapport à ce qui existe, la technique sera du niveau de ce que l'on avait dans les années 50, je ne pense pas être en mesure par exemple d'assurer le retour du miroir éclair, mais bon, il ne faut pas en vouloir trop au début, sinon le projet capote et ca reste inachevé dans un carton

- Bien sûr je serai à l'écoute aussi de vos remarques et critiques constructives.

[denis MO]

Dans ce type de projet la place est comptée au demi millimètre près !
Bien qu'aillant commencé le dessin industriel à la planche et sachant faire les projections de vues, je profite des outils d'aujourd'hui, comme le maquetage numérique en CAO 3D.

Place au projet, le boitier n'est pas affiché pour plus de visibilité, les rideaux représentés en position armés :

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Si l'on part de la bobine réceptrice, on voit que l'on a un pignon de 24 dents qui engrène sur 2 pignons de 20 dents, qui engrènent à leur tour le cabestan avec un pignon de 25 dents, donc ça équivaut à avoir un rapport de 24/25, le nombre de dents des pignons intermédiaires n'influe pas. Comme le cabestan ferra un tour complet à chaque fois, le pignon de 24 lui, se décalera d'une dent à chaque fois, le but étant d'assurer la fonction de compteur des vues, mon système sera limité pour des rouleaux de 24 vues ce choix a été fait car je parts sur des pignons de module 0.5, qui sont un peu plus gros que ceux des appareils, mais qui ont l'avantage de faciliter les calculs, pour un comptage de rouleaux de 36 vues, il m'aurait fallu 39/40. Ex pour 2 pignons de 20 dents, diamètre primitif 10mm, entre-axes 10mm

Ce qui ce passe en dessous :

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Le cabestan entraine à son tour un pignon de 15 dents qui engrène sur un pignon de 30 dents, limité dans sa rotation de 180°, donc avec le rapport de 1/2 le cabestan fait bien un tour complet, ce qui assure le déplacement des vues sans chevauchement.
Le pignon de 30 engrène le tambour double des rideaux sur un pignon de 20dents (30/20)x180=270°
comme le tambour a un diamètre de 18mm 18 x Pi x (270/360)= 42.5mm de déplacement linéaire pour les rideaux

[Patrick Salètes]

J'adore ce genre de projet fou!
C'était donc ça le nouvel avatar!
Bravo Denis! Bon courage et toutes mes félicitations.

( Et vive la planche à dessin et la géométrie descriptive ! )

[denis MO]

Place maintenant à la réalisation de l'obturateur focal type "Leica II" :

Tronçonnage de la partie inférieure du tambour 1er rideau :

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Rainurage de la partie supérieure du tambour 1er rideau :

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Les différentes pièces du tambour (de gauche à droite) :
- Axe
- Pièces tambour 1er rideau
- Tambour 2ème rideau, les faces du tube en alu de 16mm sont bouchées par des flasques en PA6(Nylon)qui est un matériau auto-lubrifiant avec un faible coefficient de frottement
- Les autres pièces concernent le linguet de retenu du 2ème rideau

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Le tambour assemblé :

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Plus tendu maintenant, la fabrication des tambours enrouleurs à ressorts :
- L'axe fait 4mm
- Le tambour alu est du tube de 8mm intérieur 6mm
- Les bagues ont donc une épaisseur de 1mm et il faut percer dans ces 1mm un trou de 0.6mm pour accrocher le ressort

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Le tout assemblé à la Loctite forte, les axes ne sont pas encore recoupés à la bonne longueur :
- On peut voir les galets de transport(Nylon noir) des straps du 1er rideau sur le tambour enrouleur du 2ème rideau.

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[denis MO]

Levons les rideaux :

Ça devrait donner ca :

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Pour coller les rideaux j'utilise une colle forte mais repositionnable.
La manip commence par le 2ème rideau :

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une fois enroulé, le linguet de retenue doit tomber bien en face de soi, notez au passage que le linguet a été modifié, il est monté désormais sur 2 roulements plus petits.

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Vérification de l'enroulement des 2 rideaux, on pourra lester avec des pinces à linge, ça simulera la tension des ressorts.

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[denis MO]

:Hello:
J'adore ce genre de projet fou!
C'était donc ça le nouvel avatar!
Bravo Denis! Bon courage et toutes mes félicitations.

( Et vive la planche à dessin et la géométrie descriptive ! )

Et bien oui, j'avais pris les devants avec mon nouvel avatar

Je n'en suis pas à mon 1er projet "home-made" (2 pocket bike, mini moteur 12cc) donc ça a des chances d'aboutir.

La descro mouai bof, c'est bien d'en avoir fait, c'est la bonne école, mais maintenant, je m'accroche à mon 3D, dommage que les jeunes d'aujourd'hui commence l'apprentissage directement en CAO sans avoir fait un trait de planche, idem pour les usineurs qui attaquent directement en CN, je trouve qu'ils ont manqué quelque chose dans leur apprentissage.

[André GD]

Bonjour Denis ,

Bonne idée , mais aussi , bon courage !

A propos du chargement du film , celui , plus conventionnel , avec la porte qui se referme sur le film , n'est pourtant pas mal : il permet de bien assurer la planéité du fim avec la plaque presse-film ; c'est simple et efficace .
Mais je ne connais pas le système de chargement par-dessous que tu évoques ; de toute façon , là aussi , il faudra bien veiller à l'étanchéité .

Suivre l'évolution , au jour le jour , de ton projet , voir comment il se réalise petit à petit , voilà une expérience unique !
Merci de nous faire partager tes connaissances !

[ROCHEVALIER Michel]

Bonjour Denis,
Projet passionnant et auquel nous serons suspendus....comme chaque fois que l'un d'entre vous réussissent confectionner ou à restaurer des objets que nous chérissons.
Fabriqueras-tu aussi les miroirs et prismes de visée ?

[denis MO]

Bonjour Denis ,
A propos du chargement du film , celui , plus conventionnel , avec la porte qui se referme sur le film , n'est pourtant pas mal : il permet de bien assurer la planéité du film avec la plaque presse-film ; c'est simple et efficace .

Une porte n'est pas si évidente que ça à réaliser pour un amateur, car il faut un rebord périphérique qui devra s'emboiter dans un profil en U, je dispose de machines conventionnelles et pas de CN.

Fabriqueras-tu aussi les miroirs et prismes de visée ?

Oui, ma botte secrète le PS choc miroir ou polystyrène choc miroir c'est de la plaque de plastique de 2mm qui est argenté miroir en surface donc je ne serai pas embêté avec l'épaisseur du verre comme dans un miroir du commerce.
Ça se raye au cutter et casse net et se colle à la colle à maquettes.
Par contre ça prend facilement les rayures, donc il faudra prendre les mêmes précautions que pour un miroir de réflex, j'aurais bien sûr un fin trait au milieux de l'image de visée, du à la jonction des 2 faces supérieures, les possesseurs de Zenit dont l'arrête du prisme est désargentée me comprendront.

[denis MO]

Vaste sujet, la pignonerie ! :

J'avais besoin pour ce projet de réaliser une dizaine de petits engrenages de module de 0.5 et à 15 à 20euros la pièce, ça fait cher pour du mini engrenage, alors je ne compte pas non plus m'acheter un jeu de fraise à module, je ne suis pas Crésus.
Donc tout commence par la réalisation d'un fly cutter qui est une sorte de fraise à une seule dent.
Le fly cutter maison est fait dans du stub de 12 avec un grain hss de 6mm :

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Pas de calcul de dingue pour tailler le grain mais juste un touret à meuler et un engrenage en plastique pour contrôler le profil

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Passage au diviseur pour un 20 dents, je tangente et rentre dedans de 1.25mm en une passe, comme c'est du laiton.

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Réalisation d'un "Hob" en hélice, sorte de fraise mère sans dents, il faut tenir le pignon avec son axe à deux mains perpendiculairement au filet, la rotation dans un tour à 700 à 1000tr fera le reste, à défaut on peut utiliser une vis de M10.

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A gauche pièce brute, au milieux pièce rodée avec une vis de M10 et à droite une pièce où le profil est plutôt pas mal rodé en quelques minutes avec mon Hob maison.

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Elle n'est pas bien grande, ma salade de pignons. :

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[Daniel C]

C'est vraiement blufffant comme disent les djeunes

Ce superbe exercice me fait faire un bon en arriere de 45 ans, époque bénie où je dessinait des échappements à ancre de Graham et calculait des trains d'engrenages epicycloïdaux à l'aide de la formule de Willis.
Il faut que je trouve en brocante un tour d'horloger et m'y remettre
J'ai presque tout oublié...

Bravo pour la qualité du chariottage.


Daniel

[Johan DG]

Fantastique! Je vais suivre ça de proche.

[denis MO]

Pignonerie suite :

Pour me fabriquer mon Hob, je me suis inspiré de ce site, les anglo-saxons réalisent des engrenage avec cette sorte de fraise maison qui génère le profil quelque soit le nombre de dent, feuilletez les 5 pages pour voir le cheminement.
http://www.helicron.net/workshop/gearcutting/involute/

Dans mon cas je me suis inspiré du profil qui revient à faire une sorte de crémaillère en hélice, donc pour un module de 0.5mm
Le pas à faire 0.5xPi = 1.58, profondeur 1.70mm
Ça revient a faire une vis, mais avec un outil à 40°.

à défaut, on pourra roder avec une vis de M10x150, ou mieux avec une vis de 16 filets au pouces (1.587)

En fait, ce que j'ai fait correspond à une vis mère sans dents, si je poussais plus loin le concept comme dans le site je pourrais faire des dents, tremper et avoir ainsi une fraise mère de module 0.5 qui coute 500 euros
Pour l'instant, je fais comme ça, mais la technique de la fraise mère est à creuser.

Je me suis fais une plaque à piges pour tester le bon engrènement des series de pignons ainsi que leurs entre-axes :

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Pour des pignons réalisés avec cette méthode empirique, je trouve que le profil obtenu est plutôt pas mal, bien meilleur en tout cas que les possibilités de macro de mon APN. :

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Tout travail sur le diviseur implique un centrage parfait de la pièce, ici j'utilise un comparateur à levier plus communément appelé "Pupitas".

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Donc, je fais la rainure qui va limiter le débattement du pignon de 30 à 180°, j'ai fait un trou en fin de rainure pour, le cas échéant, pouvoir ajuster à la lime aiguille au centre du pignon de 30 un minuscule roulement de 2x5x2.5 trouve sa place

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[Weber jean francois]

Génial, on attend la suite avec impatiente et on croise les doigts pour que le projet aboutisse.
Quant-à la salade de pignons personnellement je préfère les pignons ( de pin ) dans la salade.

[denis MO]

C'est vraiment blufffant comme disent les djeunes
Ce superbe exercice me fait faire un bon en arrière de 45 ans, époque bénie où je dessinait des échappements à ancre de Graham et calculait des trains d'engrenages epicycloïdaux à l'aide de la formule de Willis.
Il faut que je trouve en brocante un tour d'horloger et m'y remettre
J'ai presque tout oublié...
Bravo pour la qualité du chariotage.
Daniel

Les djneuns ils disent plutôt : "ca déchire sa race" Enfin il y a bien des variantes régionales.

Justement pour le chariotage, j'ai fais exprès de ne pas trop avoir un bon état de surface au niveau des tambours et j'ai même tourné la manivelle suffisamment vite (j'ai pas d'avance auto) pour avoir des sillons, le but est simple, pour coller les rideaux, il faut bien que la colle accroche.

[Eric Borel]

Une nouvelle marque d'argentique en route ! la "Denis MO & Co" . Denis

[denis MO]

Génial, on attend la suite avec impatience et on croise les doigts pour que le projet aboutisse.
Quant-à la salade de pignons personnellement je préfère les pignons (de pin) dans la salade.

Les pignons en laiton, ça croustille dans la salade.

Le projet va sans doute marquer un temps d'arrêt car je déménage à la fin du mois sur Toulouse, cher futur voisin et il va falloir que j'emballe mes bécanes, ce qui n'est pas une mince affaire.

[Eric Carlhan]

Ce type est un grand malade

On va suivre tout ça avec attention

[Pierre-Yves D]

Total respect
Je vais aussi suivre ce fantastique projet. J'adore l'ingéniosité de ce mec.

@+
PY

[Philippe Girault]

J'ai toujours entendu dire que le fait d'être dessinateur industriel mène à tout. Tu en es la preuve vivante.

C'est vrai que la descro c'était passionnant.

[Patrick Salètes]

Il y a des soirs où, voyant ce que les copains savent faire, je me sens un peu, complètement, nul ....
Mais au lieu de m'en attrister, je me dis que j'ai bien de la chance de fréquenter ce forum !!!!!

[André Bessot]

Bravo l'artiste, magnifique et très ambitieux projet de réalisation. Chapeau !
Je m'intéresse beaucoup à la fabrication du prisme de visée qui, si j'ai bien compris, sera en fait un penta-miroir !
Bonne continuation et vivement la suite...

[denis MO]

Maintenant que je vous ai présenté le projet, je n'ai plus d'autres choix que celui de le terminer, ma réputation est en jeu.

Oui, le prisme sera surement un pentamiroir mais ce n'est même pas bloquant, au pire si je ni arrive pas je pourrais toujours faire un viseur droit à capuchon en attendant.

J'ai résolu pas mal de soucis, quand on dessine c'est pas si évident que ca, je reviens souvent en arrière jusqu'à ce que ça me convienne, faire et refaire ! La descente du miroir va bien me faire cogiter Ha oui le rembobinage aussi !

En tout cas merci à tous de votre intérêt et de vos encouragements, ca va me booster.
Je pensais avoir des remarques du genre : Tu n'y arriveras jamais, c'est impossible à faire, au pire tu vas nous faire un gros bazar merdique. Mais bon en tout cas ça m'aura déjà appris le fonctionnement complet d'un réflex mécanique.

Bon, j'y retourne.

[Weber jean francois]

Chouette un 3éme Toulousain !!!!!!!!!!
A bientôt.

[Pierre-Yves D]

Denis, pourquoi ne choisis tu pas l'option d'un miroir fixe semi réfléchissant comme ceux présent sur les canon Pellux. Tu n'aurais plus cette difficulté mécanique à surmonter dans un premier temps.
Jean-François, je pense qu'il y a plus de 3 Toulousains sur le forum, certains ont dû, à contre coeur, quitter la ville rose.
@+
PY